Système de démoussage par ultrasons - anti-mousse à ultrasons

Augmente la productivité et l'efficacité sur les lignes d'emballage pour les bouteilles, les jus, les conserves et les brasseries. Technologie à ultrasons à faible coût énergétique et à faible coût d'exploitation pour l'industrie alimentaire.

La formation de mousse sur les lignes d'emballage de boissons telles que les bières, les jus et autres boissons gazeuses est un défi courant qui affecte l'efficacité de la production, le remplissage précis et la réduction des déchets. DCM Ultrasonic vous présente une solution efficace pour augmenter la productivité de votre usine.

DCM Ultrasonic, distributeur officiel du système anti-mousse et partenaire technologique de Sinaptec.
 

Système anti-mousse à ultrasons

Le système de contrôle de la mousse par ultrasons dans les processus de remplissage et d'emballage est conçu pour réduire considérablement la mousse dans les bouteilles ou les canettes pendant le processus d'emballage, générant une mousse plus compacte qui adhère densément à la canette ou à la bouteille. Cela permet au système d'augmenter considérablement la productivité, de réduire les déchets de produits, de réduire la pollution et d'économiser de l'énergie et de l'eau.

Le système de démoussage par ultrasons de DCM Ultrasonic utilise des ondes ultrasonores à haute fréquence pour déstabiliser la mousse à la surface du liquide pendant le processus d'emballage. Grâce à l'application contrôlée de l'énergie ultrasonique, les microbulles s'effondrent avant de pouvoir former une couche de mousse stable, ce qui permet un remplissage plus rapide et plus efficace.

Ce processus se produit sans contact physique avec le produit, ce qui garantit la sécurité alimentaire, la cohérence du remplissage et la réduction des pertes de produit. De plus, la technologie à ultrasons n'altère pas les propriétés organoleptiques du liquide, garantissant que la boisson conserve son goût, son arôme et sa qualité d'origine.

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Avantages du système de démoussage par ultrasons DCM

1. Réduction de la mousse en temps réel
Minimise la génération de mousse lors de l'embouteillage, évitant ainsi les déversements et les pertes de produit.

2. Optimisation du processus de remplissage
Il accélère l'embouteillage en permettant un remplissage plus précis et plus rapide sans interruptions dues à l'accumulation de mousse.

3. Efficacité et productivité accrues
Il réduit les temps d'attente et vous permet de maintenir un flux constant sur la ligne de production.

4. Compatibilité avec diverses boissons
Il fonctionne avec des bières, des jus, des boissons gazeuses, des boissons fermentées et d'autres produits qui génèrent de la mousse dans l'emballage.

5. Durabilité et réduction des déchets
Il réduit les pertes de produits et améliore l'efficacité de l'utilisation des matières premières, contribuant ainsi à une production plus durable.

6. Maintenance réduite
Sa conception, sans pièces mobiles en contact avec le liquide, permet un entretien minimal et une durée de vie plus longue du système.

7. Adaptabilité aux différentes lignes de production
Il s'intègre facilement dans des lignes d'embouteillage neuves ou existantes sans avoir besoin de modifications majeures.


 

Applications de l'antimousse à ultrasons dans le secteur alimentaire

• Secteur de la bière

Lors du brassage, la carbonatation génère une quantité importante de mousse lors de la mise en bouteille. Le démoussage par ultrasons permet de réguler la mousse et d'améliorer les temps de remplissage, tout en réduisant les pertes de produit et en préservant la qualité de la bière.


Points techniques pour les brasseries

1. Applicable à tout type de remplisseuse : remplisseuses rotatives standard, lignes de remplissage aseptiques ou à chaud, remplisseuses linéaires.
2. Aucun refroidissement externe n'est nécessaire pour le système de transducteur dans la ligne de remplissage
3. Le temps d'installation de l'unité de contrôle de la mousse est rapide, ce qui signifie un temps d'arrêt minimal de la ligne.
4. Applicable aux matériaux d'emballage en verre, RGB, PET, canettes, cartons et sacs.
5. Facile à installer sur des bouteilles, des canettes ou d'autres lignes d'emballage existantes

 

• Secteur des boissons

La formation de mousse est un inconvénient courant lors du remplissage rapide de boissons gazeuses et non gazeuses. Nos buses à ultrasons réduisent efficacement la formation de mousse, assurant ainsi un remplissage plus rapide et une réduction des pertes de produit pour les boissons gazeuses, l'eau et les jus.

• Séchoir à produits laitiers

La mousse générée lors du remplissage des produits laitiers peut entraver les activités. L'antimousse à ultrasons assure un remplissage précis, un respect strict des règles d'hygiène et un nettoyage plus facile, ce qui est une exigence essentielle pour l'industrie laitière. De plus, il simplifie le processus de scellage en minimisant les déchets dans le conteneur.